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  • 工业烘干机 如何进行节能 改造?
  • 工业烘干机节能改造的方法:当你 购买了 工业烘干机使用一段后,是不  是发现最大的问题就是不节能,如果经过节能改 造,就可以大幅度提高台时产量、降低煤耗,根据亚太矿山机械网技 术部的建议,今天在这里把工业烘干机节能改造应该注意的问 题给大家介绍下。烘干机内部改造很重要,烘干机内部 改造投资 并不大,也比较简单,但必须了解烘干机的构造 原理、烘干物料种类及配 套除尘器的情况,结合日常总结的 经验制定可行的改造方案。
    节能改造方法步骤为: 
    1、加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体 的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机 头端安装3—5组扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附), 否则会影响整体烘干效率。 
    2、 将进料端螺旋输 送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与 进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm, 与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。 其作用是减 缓物料在 高温带流速,并充分 吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机 前端温度,避 免烧坏筒体及挡 料圈。 
    3、改造进料管角度, 只要不影响进料,尽可 能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制 落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管提高后,既有利 于高 温气 体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率提高。 
    4、改 造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂 直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过 烘干机旋转,扬料板在不同的空间高度,扬料分布面积大,热交换率高。注意烘干机改造是要综合 考虑的,若通风好,废气温度高于100℃,可多设几组X形中心扬料板,反之,通风差,废气温度低于70℃,要减少几组X形中心扬料板。废气温度控制很重要,过高,一方面造成能耗高,另一方面会烧坏除尘袋;过低,会造成糊袋,影响通风,产量下降,除尘内部 构件腐蚀严重,维修费高。
    5、烘干物料流速 快,质量不好控制,可多设几组X形中心扬料板,但必须考虑通风及 废气温度。若条件不允许,挡料圈设置多少及位置要根据具体情况,其缺点是挡料圈前部内筒 体易磨损,可采用耐磨材料或加厚这一区域的 钢板厚板来解决。
     
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